USNR News March 2008 on the web www.usnr.com

« TBM Hardwoods » installe quatre nouveaux séchoirs USNR

M. T. Baird McIlvain, père, a fondé « T. Baird McIlvain Company » en 1955 avec un seul camion et un hangar à bois loué à Philadelphie, en Pennsylvanie. Cette Entreprise s’est développée pour devenir l’un des plus gros distributeurs de bois franc aux États-Unis sous le nom de « TBM Hardwoods ».

Vers la fin des années 60, le fils de Baird, Tom, se joignait à l’organisation. Armé de l’expérience acquise au cours de nombreux étés dans la cour à bois, d’un diplôme en gestion commerciale et sous le mentorat de son père, Tom a participé à la croissance de la clientèle de « T. Baird McIlvain Company » de la Virginie au New Hampshire.

Aujourd’hui, « TBM Hardwoods » est une société familiale de la troisième génération qui emploie près de 80 personnes et qui opère à partir des installations de Hanover, en Pennsylvanie. La Société continue de s’accroître sous la direction du président du Conseil de direction, Tom McIlvain, fils, et de son fils, Président Baird McIlvain III.

« Nous retournons continuellement chez USNR à cause de la qualité des services. »

— Baird McIlvain, Président, TMB Hardwoods.

Tom McIlvain, fils et son fils Baird McIlvain III

À partir de la cour de distribution de Hanover qui tient en inventaire plus de sept millions de PMP, la Société se spécialise dans le bois franc prêt à être utilisé et la menuiserie préfabriquée de haute qualité pour toute une gamme de menuisiers oeuvrant dans de grandes entreprises ou dans de petits ateliers.

« TBM Hardwoods » a continuellement investi dans des systèmes de séchage à la fine pointe de la technologie pour le séchage d’une grande variété d’essences de bois francs domestiques et exotiques. L’expansion la plus récente de la Société incluait l’installation de quatre nouveaux séchoirs à paquets USNR. « TBM Hardwoods » opère un total de 18 séchoirs « USNR - Irvington Moore » offrant une capacité totale de séchage de 1,2 million de PMP.

« USNR possède une excellente réputation dans le séchage du bois » indique Baird; puis, il ajoute : « Associée à un excellent service et à l’aide apportée dans la prise de décisions sur le nombre de séchoirs, leurs capacités et leurs emplacements, ceci crée réellement une différence. Bob Pope, le représentant commercial de USNR, nous a grandement aidés à ce stage de la planification. »

« TBM Hardwoods » achète du bois vert d’un réseau de scieries sélectionnées qu’il sèche, grade et classe conformément aux directives sévères de la NHLA. Le bois passe par un procédé de séchage complexe pouvant exiger des semaines ou des mois en fonction de l’essence et de l’épaisseur. Le bois séché et stabilisé est alors déplacé vers des hangars protégés où il attend le moment de l’expédition vers l’usine à services complets de menuiserie préfabriquée ou directement à un client sur l’un des camions de la Société.

Les séchoirs de « TBM » utilisent la chaleur, la pulvérisation et la ventilation pour réaliser une humidité relative facilitant le séchage du bois. En plus de contrôler la chaleur et l’humidité, des dalles de béton sont utilisées comme poids durant le séchage pour garder le bois à plat et droit tout au long du procédé du séchage. Ce procédé complet très scientifique varie pour chaque essence et épaisseur et suit un horaire rigoureusement contrôlé des séchoirs.

Un seul système de contrôle informatisé « Kiln Boss » de USNR gère l’opération au complet. Toute la cour chez « TBM Hardwoods » est branchée sur un réseau sans fil. L’opérateur des séchoirs utilise une voiturette de golf pour se déplacer dans les installations, prenant avec lui son ordinateur portatif pour accéder au système « Kiln Boss » et apporter les changements requis à l’horaire. Il a aussi la possibilité de voir et de contrôler les séchoirs à distance, de l’extérieur ou de l’intérieur des installations.

Bob Pope de USNR indique : « Nous avons dû être créatifs pour leur aider à maximiser l’espace immobilier. Il nous fut possible d’insérer un nouveau séchoir dans un espace libre de 30’ x 45’ (9,1 x 13,7 m) entre un autre séchoir et le bâtiment des chaudières. » (Photo de gauche)

« Généralement, nous aimons avoir beaucoup plus d’espace pour travailler » ajoute Bob, « mais nous avons réussi à utiliser cet espace qui autrement aurait été perdu. »

« TBM Hardwoods » utilise aussi une ligne d’éboutage, de classement et d’empilage « Irvington Moore » de USNR âgée d’environ 15 ans. « TBM Hardwoods » a été le premier sur la Côte Est à incorporer un classeur à casiers et une empileuse automatique à lattes « Lunden » (maintenant USNR) dans des installations pour bois franc. Ce système incluait une désempileuse inclinée à paquet double, des chaînes de classement, une ébouteuse de type « Drop Saw », un classeur à casiers et une empileuse « Lunden ». À ce moment là, il s’agissait d’une installation unique vu l’utilisation de la technologie traditionnelle de la Côte Ouest dans une installation pour bois franc.

Le classeur à 25 casiers permet à « TBM Hardwoods » de classer les largeurs et les longueurs en incréments de jusqu’à 1/100 de pouce avec des classements de couleurs et figures possibles dans des essences sélectionnées. Baird indique, « Le système est pas mal âgé mais il s’agit d’un bon système et il fonctionne encore bien. Le fait que nous ayons vécu très peu de problèmes avec l’équipement indique sa valeur et sa longévité. »

« En général, nous avons tout simplement développé une excellente relation avec Bob et USNR travaille très fort pour notre Entreprise, plus fort que n’importe qui d’autre. » Et selon Baird McIlvain, « Ceci est essentiel! »