Décembre 2007


 

REPORTAGES

Vue aérienne des installations de traitement du bois de Cox Industries à Orangeburg, en Caroline du Sud.

Le nouveau séchoir de 54’ à double rail de USNR équipé du système de contrôle « Kiln Boss » a été installé en janvier 2007 pour corriger un ralentissement causé par le cycle du séchage.

« Le système de contrôle "Kiln Boss" de USNR nous permet de mieux contrôler le procédé du séchage. » - Lovett Kitchens, v.-p., Production, Cox Industries

 

« Le nouveau séchoir à double rail de USNR accomplit un excellent travail » indique Lovett.

Vue du nouveau séchoir, portes ouvertes.

Suite à l’installation initiale, Cox Industries a élargi le système de contrôle « Kiln Boss » pour inclure tous les séchoirs en place.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cox Industries installe un nouveau séchoir USNR équipé d’un système de contrôle « Kiln Boss »

Cox Industries, une entreprise familiale créée en 1954 sous le nom de Cox Wood Preserving, produit du bois traité sous pression pour usage extérieur. W. B. Cox, père et son frère E. J. Cox, aidés de trois employés, ont fondé la société à Orangeburg, en Caroline du Sud, sur une acre de terrain. L’entreprise a grandi depuis et comprend maintenant dix installations dans le Sud-est.

L’installation d’Orangeburg est une usine de traitement qui sèche le bois et le contreplaqué pour le marché de la construction résidentielle. En janvier 2007, un nouveau séchoir de 54’ à double rail de USNR équipé du système de contrôle « Kiln Boss » a été installé pour corriger un ralentissement causé par le procédé du séchage. Le projet comprenait aussi l’installation, en même temps, d’un nouveau brûleur à gaz.

« Une des raisons principales pour laquelle nous avons choisi USNR pour ce projet a été notre expérience passée avec la société » indique M. Lovett Kitchens, v.-p. à la Production. Il existe déjà quatre séchoirs « USNR-Irvington Moore » plus anciens en place.

 

Nouveau séchoir USNR à l’installation d’Orangeburg.

« Je dirais que les services que nous offre USNR sont l’un des plus grands avantages lorsque nous avons un problème et ce genre d’engagement représente le monde pour nous » indique Lovett.

Quelques mois après l’installation initiale, Cox Industries a élargi le système de contrôle « Kiln Boss » pour inclure les autres quatre séchoirs. Selon Lovett, la même raison a contribué à la décision de travailler avec USNR. « Je croyais que nous pourrions obtenir une meilleure performance si les anciens systèmes, âgés de 30 à 40 ans, étaient reliés au système de contrôle moderne. »

Deux des plus vieux séchoirs de l’installation sont des séchoirs en maçonnerie originaux qui ont été construits au cours des années 50. « Nous pensions les détruire » indique Lovett. « Maintenant, nous traitons un produit de spécialité et ces vieux séchoirs nous offrent une performance surprenante dans le séchage de ce produit. »

Tous les séchoirs des installations d’Orangeburg sont à chauffage direct au gaz ou au propane. La décision d’installer un nouveau séchoir à gaz peut sembler difficile à prendre lorsque les coûts de l’énergie sont tellement élevés. Cependant, dans notre cas, l’installation ne génère pas suffisamment de déchets de bois pour alimenter une chaudière.

Séchoir à chauffage direct à contrôle « Kiln Boss ».

«  Le système "Kiln Boss" nous a permis de réaliser des économies de combustible » indique Lovett. Les anciens séchoirs étaient configurés pour fonctionner soit à débit réduit, soit à débit élevé. Maintenant, ils sont tous branchés au système « Kiln Boss » qui module pour contrôler avec précision le procédé du séchage.

« Le système "Kiln Boss" de USNR nous permet un meilleur contrôle du procédé de séchage » explique Lovett. « Les produits chimiques de traitement rendent plus difficile un séchage constant; le système " Kiln Boss" nous aide à résoudre ce problème. » Le système nous permet d’accéder à l’historique des séchoirs, identifie les problèmes et ajuste la chaleur là où vous en avez besoin.

Lovett Kitchens travaille à l’usine d’Orangeburg depuis 21 ans et a été impliqué dans l’industrie du traitement du bois depuis 1976. Il raconte une histoire de son enfance : « Un gars m’avait dit alors que j’avais environ 14 ans, allant à l’école et travaillant dans une petite usine : ‘Mon jeune, tu es mieux de sortir d’ici maintenant que tu peux le faire’. Mais, je ne l’ai pas fait! » Et en riant, il poursuit « Ce fut une bonne décision. »

La Société a récemment complété l’installation d’un autre nouveau séchoir USNR à double rail pour le séchage de poteaux de pin des marais (Southern Yellow Pine) à l’usine de Cox Wood of Alabama située à Vance, en Alabama. Ce séchoir utilise aussi un système « Kiln Boss » pour contrôler automatiquement les cédules de séchage tout en compilant l’information diagnostique.

Aujourd’hui, les filiales de Cox Industries opèrent à dix endroits participant à la production d’une gamme de produits de bois traité sous pression. Combinées, ces installations couvrent plus de 350 acres et emploient plus de 400 personnes dans cinq États. Cox Industries est maintenant dans sa sixième décennie et demeure toujours une entreprise familiale. Cox continue à fournir des produits de bois extérieurs durable pour les applications résidentielles, commerciales, industrielles et de service.

 


 

 

Jeff Cowley, représentant commercial de la Division des séchoirs de USNR à Jacksonville, en Floride.

PROFIL D’EMPLOYÉ

Jeff Cowley est le représentant commercial de la Division des séchoirs de USNR dans le Sud-est américain. Jeff commença à travailler chez USNR en 1979, à Jacksonville, en Floride, alors que la Société était connue sous le nom de Irvington Moore. Il débuta dans l’atelier puis passa successivement au Département de service, aux ventes internes et enfin aux ventes externes de séchoirs.

Puis, vers la fin des années 80, il fut transféré à la Division de l’équipement de USNR, au Wisconsin. Deux ans plus tard, il retournait à Jacksonville pour y travailler pour la Division des séchoirs de USNR où il se trouve toujours. Il indique qu’il « se trouve plus dans son élément dans le marché des séchoirs ».

Ayant passé sa jeunesse à Jacksonville, Jeff demeure toujours dans le secteur avec sa femme Sarah. Il a deux enfants, Shannon, 25 et Jimmy, 22, avec qui il aime passer son temps. Il s’intéresse aussi au football, au ballon panier, à la pêche et au travail avec les plantes. Jeff profite du grand air chaque fois qu’il en a la chance.

 

 

 

CARACTÉRISTIQUE DE PRODUIT

Le positionneur de planches à pivot vertical a été reconçu pour réduire le niveau d’entretien de cette pièce qui s’usait rapidement.

 

CONSIDÉREZ CE QUI SUIT :

Si votre déligneuse scie, en moyenne, 25 planches à la minute, le positionneur de planches no. 1 fonctionne 1 500 fois à l’heure et 12 000 fois par quart de travail.

Si vous opérez deux quarts de travail par jour, ceci représente 24 000 fois par jour et 120 000 fois par semaine pour un total de 6 millions de fois par année! Oui, il s’agit là d’une pièce qui est soumise à l’usure.

 

 

 

MISE À JOUR DU POSITIONNEUR DE LA TABLE D’ALIMENTATION DE DÉLIGNEUSE OPTIMISÉE

À 25 ppm, le positionneur opère plus de 6 millions de fois par années!

USNR offre deux mises à jour de positionneurs de planches pour sa table d’alimentation de déligneuse optimisée. Ces pièces soumises à l’usure ont pour tâche d’avancer le bois sur la table d’alimentation pour le positionnement sur la chaîne centrale avant l’acheminement vers les scies.

Le positionneur de planches à pivot vertical standard (swing-up) est idéal pour la plupart des applications des déligneuses. Une reconfiguration récente résultant d’une amélioration de conception permet au positionneur de supporter des niveaux plus élevés de tension et de nécessiter moins d’entretien au cours d’une vie utile prolongée.

Performance améliorée

• L’axe de pivot est maintenant retenu dans une bride de serrage pour mieux supporter la tension et éviter les bris.

• Le bloc du positionneur (orange) a été reconçu pour assurer un meilleur montage au tourillon.

 

Notre nouveau positionneur de planches de type à bascule vertical (tilt-up) (voir ci-dessous) est une alternative à entretien minimal pour le positionneur à pivot vertical (swing-up). Il est bien adapté pour les applications plus rapides du traitement de planches minces et peu arquées ou courbées.

Performance maximale, entretien minimal

• La face du bras, moletée et chromée pour une plus grande durabilité, est remplaçable.

• Ce modèle à haute vitesse est conçu pour les procédés plus rapides de la manipulation des planches plus minces et peu arquées ou courbées.

 

 

 

NOUVEAUX PROJECTS

 

 

 

 

USNR dit MERCI à ses clients pour les récentes commandes.

Nous apprécions votre loyauté et nous nous engageons à œuvrer pour continuer de la mériter!

 

 

« Jeld-Wen » de Klamath Falls, en Oregon, a commandé un système de scannage et d’optimisation « USNR 3D LASAR » pour un chariot « Maxi Mill ». « Jeld-Wen » fabrique et fait la mise en marché d’une gamme étendue de fenêtres, de portes et de portes de garages.

« Ohmori Shouki » de Ehime Prefecture, au Japon, a acheté récemment un système de débitage en courbe de 6" de USNR ainsi qu’un système de scannage transversal 3D « TriCam » et d’optimisation « MillExpert ». La commande comprend aussi un système d’optimisation de déligneuse haute vitesse USNR équipé d’un système de scannage transversal 3D à couverture totale « TriCam » et d’optimisation « MillExpert ». « Ohmori Shouki » transforme principalement du cèdre pour le marché de l’habitation japonais.

« Stimson Lumber » de Colville, Washington, a placé une commande pour une mise à jour « Geo1B » avec optimisation « MillExpert » ainsi qu’un nouveau système de contrôle des équarris. La mise à jour permet à l’usine de demeurer à jour avec la technologie actuelle et de tirer profit de la puissance ajoutée des ordinateurs et des logiciels améliorés.

« Temple Inland » a installé une mise à jour « Smart TriCam » avec optimisation « MillExpert » sur son système « Chip-N-Saw » à ses installations de Pineland, au Texas. « Temple Inland » opère 17 usines et scieries à travers les États-Unis et le Canada. Il fabrique une gamme étendue de produits de construction et industriels incluant planches et madriers, boiseries et revêtements extérieurs, panneaux de particules, panneaux de fibres à densité moyenne, plaques de plâtre et panneaux de fibres.

« Troy Lumber » de Troy, en Caroline du Nord, a acheté un système de sciage en courbe horizontal (« HSS ») à arbre double de 12" de USNR équipé de têtes déchiqueteuses coniques. La commande comporte aussi un alimenteur centreur. Le système « HSS » utilise la technologie révolutionnaire à « pivot virtuel » de USNR qui permet au module de sciage de varier son axe de pivot en fonction de l’épaisseur de l’équarri. L’ensemble de déplacement des scies du module permet à l’usine de scier une gamme variée de produits. Le système est optimisé au moyen d’un système de scannage « 3D Smart TriCam » et d’optimisation d’équarris « MillExpert » d’USNR et utilise un nouveau système de contrôle. « Troy Lumber » utilise aussi un système de scannage « 3D LASAR » avec optimisation « MillExpert » de USNR sur son système de chariot.


 

CALENDRIER DES ÉVÈNEMENTS

 

 

 

6-7 février - « IHLA » - « Indiana Hardwood Lumber Association » tiendra sa convention annuelle à Indianapolis, Indiana. Visitez USNR aux kiosques 42 et  50. Pour plus d’information, visitez le site http://www.ihla.org

 

 

12-14 mars - « Wood Technology Clinic & Show » aura lieu à l’« Oregon Convention Center » à Portland, en Oregon. Visitez USNR au kiosque 533 pour en savoir davantage sur les innovations les plus récentes dans l’industrie. Pour plus d’information, visitez le site http://www.woodwideweb.com


INSTALLATIONS NORD-AMÉRICAINES

Siège social

Arkansas

Floride

Woodland, WA 98674 Tél. : (360) 225-8267

Hot Springs, Arkansas Tél. : (501) 262-1010
Jacksonville, Floride Tél. : (904) 354-2301

 

Oregon
British Columbia
Quebec
Eugene, Oregon
phone (541) 485-7127
Parksville, BC Canada
phone (250) 954-1566
Plessisville, QC Canada phone (819) 362-7362

 

INSTALLATIONS INTERNATIONALES

Australie/Nouvelle -Zélande

Angleterre

Chili

Skookum Forest Tech
John McLachlan Auckland, NZ
Tél. : 64.9.276.2402

Sawmill Machinery
J.F. Wilson
Tyne & Wear, UK
Tél. : 0191.253.1402
Patricio Faundez y Cia. Patricio Faundez Santiago, Chili
Tél. : 56.2.220.1517
 
       
Japon
Russie Russie
Hirota Corporation
Ryosuke Hirota
Shimada City, Japan Tél. : 0547.38.3211

Lydia Volkova Moscow Tél. : +8.917.511.8679

Oksana Filina Khabarovsk Tél. : +7.4212.254.258

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