Octobre 2007 |
REPORTAGES
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« Manufacturier Warwick » installe un nouveau chariot optimisé USNR À l’automne 2006, « Manufacturier Warwick » a installé un nouveau chariot USNR, équipé du scannage « 3D LASARMC » et de l’optimisation « MillExpert » à son usine de Woburn, au Québec. Le Directeur des Opérations, Nil Dumont, indique : « Nous sommes fiers d’avoir choisi le chariot et l’optimiseur USNR. Après un an d’utilisation du système, nous sommes convaincus que nous avons fait le bon choix. »
L’usine qui opère 24 heures par jour, sur 3 quarts, débite environ 400 billes de pin blanc par quart. La direction a remplacé son vieux chariot par un nouveau chariot USNR ayant 42" d’ouverture équipé de quatre courbes et de quatre tourne-billes intégrés. L’objectif du projet était d’égaliser la production des trois quarts. Employant trois scieurs différents, l’usine obtenait une grande variation dans la production des quarts. Par exemple, un scieur expérimenté d’un quart était très productif alors qu’un scieur moins expérimenté d’un quart suivant n’en produisait que la moitié autant. « Depuis l’acquisition du nouveau chariot et du système d’optimisation, notre production s’est maintenue élevée de façon constante » confirme Nil. « Chaque scieur réalise une production similaire au cours des quarts et avec ce système nous avons accrû notre production et notre récupération et avons diminué de façon importante la quantité de copeaux. »
Andrée utilise la capacité de simulation hors ligne de l’optimiseur « MillExpert » pour établir les réglages fins. « Tous les changements que nous apportons chaque semaine sont simulés sur le système hors ligne avant leur application en production » indique-t-elle. « Roland Boulanger & Co. Ltd. » fabrique des moulures et des composantes en bois selon les spécifications des industries suivantes : meubles, armoires de cuisine, portes et fenêtres, maisons préfabriquées et cercueils. Plusieurs espèces de bois sont utilisées, incluant le pin (massif ou à jointures), le chêne, l’érable et le bouleau ainsi que les fibres de bois, le « MDF ». « Je recommanderais certainement ce système aux autres usines » indique Nil.
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PROFIL D’EMPLOYÉ Dale Bradicich, Directeur commercial des systèmes d’optimisation USNR dans le Nord-est des États-Unis, possède plus de 20 ans d’expérience dans l’équipement de scierie. Il entra chez USNR en 2004 de chez « HMC Corporation », où il cumulait la fonction de Directeur commercial pour le territoire de la région du « Midwest » et des États des Lacs. Cette année, Dale déménagea de la Caroline du Nord au Kentucky qui se trouve plus au centre de son territoire. Ce nouvel emplacement lui permet de demeurer plus accessible aux clients du « Midwest » ainsi qu’à ceux de la Nouvelle-Angleterre et de l’Est du Canada. Formé en aéronavale, Dale servit dans le « US Marine Corps » de 1981-1987 où il fut promu et reçu une médaille de bonne conduite. À sa sortie de la vie militaire, Dale commença sa carrière dans l’industrie des produits forestiers, travaillant dans la fabrication, l’ingénierie et la gestion d’entreprises d’équipement de scierie. Dale est responsable de la ligne complète des produits de scannage et d’optimisation USNR incluant les optimiseurs « MillExpert » et de la série « G3 ». Dale adore se trouver à la fine pointe des avancements technologiques modernes tout en ne sous-estimant pas les méthodes traditionnelles ayant fait leurs preuves. Dale et sa femme, Cheri, aiment l’équitation et le dressage des chevaux. Le couple planifie développer leur nouvelle propriété au Kentucky en une petite installation équestre où les chevaux de course de race, retirés de piste, peuvent être réhabilités pour d’autres activités.
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CARACTÉRISTIQUES DE PRODUIT
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GUIDES DE SCIE USNR USNR fabrique des guides de scie dans une variété de configurations pour plusieurs applications. Tous les guides sont conçus au moyen de la modélisation des solides CAO et sont fabriqués selon des normes sévères utilisant la technologie d’usinage CNC. Ceci assure l’ultime en ce qui a trait à l’uniformité d’une pièce à l’autre, ce qui résulte en durabilité et en précision de sciage dans les scieries. USNR a inventé le guide de scie en 1970 et a conçu et installé des guides de scie et développé des technologies de réduction du trait de scie depuis. Plusieurs usines choisissent d’installer les guides de scie USNR sur des machines fabriquées par d’autres fournisseurs à cause de cette expertise. Les guides de scie d’aluminium sont fabriqués d’aluminium de haute qualité et sont meulés avec précision avant l’anodisation en couches dures. L’anodisation en couches dures donne à une surface d’aluminium la dureté de l’acier cémenté tout en maintenant la résistance et la légèreté de l’aluminium. Le résultat est une amélioration considérable de la résistance à l’usure. Les guides de scie d’acier sont fabriqués d’acier 4140 ayant une dureté Rockwell (RC) de 48-52 et toutes les surfaces critiques sont meulées avec précision. Les guides de scie d’acier thermiquement traités peuvent être chromés, nickelés ou nitrurés selon vos préférences.
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NOUVEAUX PROJETS
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« 100 Mile Lumber » de 100 Mile House, en Colombie-Britannique, est à mettre à jour une déligneuse transversale « TimberGrafx » par l’addition d’un nouveau système d’optimisation de déligneuse « USNR MillExpert » et d’un nouveau système d’interface opérateur-machine (IOM). La mise à jour comprend le remplacement des ordinateurs démodés par de nouveaux ordinateurs de haute performance. « Abitibi Consolidated » a commandé une déchiqueteuse à disque de 58" USNR pour son usine de Senneterre, au Québec. « Abitibi-Consolidated » est un fabricant important de produits du bois; cependant, la majeure partie de leurs activités commerciales est la fabrication du papier journal et des papiers d’impression commerciaux. La Société est l’un des plus gros recycleurs de journaux et de revues en Amérique du Nord, détournant plus d’un million de tonnes de papier des sites d’enfouissement chaque année. « Bearden Lumber » de Bearden, en Arkansas, a commandé un nouveau séchoir à vapeur à zones multiples à double rail. Le séchoir de 104' remplacera un séchoir existant et l’usine utilisera le système de contrôle informatisé « USNR Kiln Boss » de l’ancien séchoir. « Bearden Lumber » possède cinq autre séchoirs « USNR-Irvington Moore » à ce site pour le séchage des pièces dimensionnées de pin des marais (Southern Yellow Pine). « Forest Enterprises Australia (FEA) » de Tasmanie, en Australie, a acheté plusieurs systèmes d’optimisation « USNR MillExpert » pour sa nouvelle scierie. Les systèmes incluent le triage et le mesurage des billes, des alimenteurs optimisés de double longueur et de rotation optimisée des billes ainsi qu’un automate programmable, le système de vérification de la rotation précise des billes (RPB). La nouvelle usine recevra aussi un système de débitage d’équarris optimisé, un optimiseur de déligneuse linéaire et un optimiseur d’éboutage. On prévoit la mise en service de la nouvelle scierie au début de 2008.
« Parker Forest Products » de Burnsville, en Caroline du Nord, a placé une commande pour une déchiqueteuse à disque de 58". Fabriquée d’acier 44W et usinée au moyen de la technologie CNC pour un ajustement parfait des couteaux, la déchiqueteuse à disque USNR est la reine des déchiqueteuses des résidus de bois. « Produits Forestiers Temrex » a commandé un tamis à copeaux USNR pour son usine de Nouvelle-ouest, au Québec. « Temrex Forest Products » est une coentreprise formée en 2002 entre « Tembec » et « SGF Rexfor ». « Temrex » a acheté la scierie de St-Alphonse de « Produits Forestiers St-Alphonse Inc. », une filiale en propriété exclusive de « SGF Rexfor » ainsi que la scierie de Nouvelle-ouest de « Tembec » située dans la région de Gaspé au Québec. « Tembec » et « SGF Rexfor » formèrent « Temrex » pour répondre aux faibles marchés et la chute importante des stocks de fibres dans la région de Gaspé. La combinaison des scieries de Nouvelle et de St-Alphonse a amélioré leur compétitivité en consolidant environ 200 emplois de scierie dans la région de Gaspé. La production combinée annuelle des deux scieries est environ de 143 millions de PMP de bois vert raboté et de bois vert brut d’épinette, de pin et de sapin. Les marchés principaux sont le Québec, l’Ontario et les Maritimes. « Rettenmeier Holzindustrie » a placé une commande pour deux nouvelles chaînes de débitage primaire USNR et deux lignes de triage pour sa nouvelle usine de Ramstein, en Allemagne. Les deux lignes de débitage USNR, une pour billes de petit diamètre et une pour billes e grand diamètre, sont des lignes à « passe unique » sans déligneuses, refendeuses ou équipement de débitage secondaire de quelque sorte que ce soit. La ligne pour billes de petit diamètre peut exécuter des coupes allant jusqu’à 8" de profondeur et comporte un module de scie circulaire à quatre arbres équipé d’un arbre supérieur pivotant. Le profileur est capable de créer des planches latérales obliques dans l’équarri, qui sont alors débitées par le module de scie circulaire à quatre arbres. Après la rotation, l’équarri est acheminé vers une équarrisseuse-déchiqueteuse en courbe USNR. L’équarrissage-déchiquetage en courbe réfère à un procédé USNR où les outils de coupe peuvent se déplacer sur une courbe selon un rayon de courbure infiniment variable. Ensuite, un module de débitage en courbe « Versa Gang » de USNR enlève les planches latérales et le centre restant de l’équarri s’achemine vers un second « Versa Gang » de USNR. Le « Versa Gang » est équipé d’un module de scies mobiles équipé de cinq scies individuellement mobiles. De multiples arrangements de scies offrent à l’usine des patrons de sciage flexibles pour accommoder la gamme étendue de produits offerts par Rettenmeier. Ceux-ci incluent des pièces brutes et des pièces rabotées, des panneaux bouvetés, des panneaux de bois massif pour les meubles ainsi que du bois de platelage et de clôtures. La ligne pour billes à grand diamètre est très similaire à la ligne pour billes de petit diamètre sauf qu’elle peut exécuter des coupes allant jusqu’à 12" de profondeur et que le premier module de débitage en courbe « Versa Gang » de USNR peut scier jusqu’à trois planches latérales par côté. Le centre de l’équarri restant est acheminé vers un second « Versa Gang » de USNR aussi équipé d’un module de scies mobiles équipé de cinq scies individuellement mobiles pour y être débité en planches. Les planches provenant des deux « Versa Gang » sont acheminées vers l’un des deux classeurs à casier de type taquets poussoirs USNR. Les deux classeurs de bois vert de USNR sont des classeurs rapides de type taquets poussoirs de 70 casiers pouvant recevoir des planches de l’une ou l’autre des lignes à billes. Les madriers et les planches centrales qui peuvent atteindre une largeur de 12" sont acheminés vers un classeur alors que les planches latérales plus petites, jusqu’à 10" de largeur, sont acheminées vers le second classeur. Fondée par Josef Rettenmeier Senior en 1948, la Société Rettenmeier a évolué continuellement du statut de marchand de bois ayant sa propre scierie à une des entreprises industrielles les plus modernes dans le marché du bois. Aujourd’hui, la Société emploie plus de 1,450 personnes dans un nombre d’usine à travers l’Europe. USNR a commencé à travailler avec Rettenmeier en 1985 et a fourni toute une gamme d’équipement de scierie pour ses usines. « TK Stanley » a commandé dernièrement un nouveau système « USNR YieldMaster G3 » avec « StereoScan » pour le chariot de son usine de Waynesboro, au MIssissipi. L’usine transforme des bois francs mélangés pour fabriquer des mats laminé pour les industries d’exploitation forestières et du pétrole. |
CALENDRIER DES ÉVÈNEMENTS
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5 - 7 octobre - « Paul Bunyan Show » Le « Paul Bunyan Show » de 2007 aura lieu au « Guernsey County Fairgrounds » de Cambridge, en Ohio. http://www.ohioforest.org/
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INSTALLATIONS NORD-AMÉRICAINES
INSTALLATIONS INTERNATIONALES
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